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わたしたち に つい て
Suzhou Champyound Intelligent Technology Co., Ltd.
スズー・シャンプヨンド・インテリジェント・テクノロジー・コー・リミテッドは,フラットワイヤモーター産業のメーカーです.効率的で正確なモーターソリューションを顧客ニーズに合わせて提供することにコミットしています私たちの事業は2つの主要部門を中心に構成されています. 一つは,様々な産業にわたる全自動フラットワイヤモーター生産機械と組立ラインを供給します.総合的な技術開発を提供する平面ワイヤモーター部門の製造者にサポートと鍵のかかったソリューションを提供します              ジャンツェ川デルタの活気のある産業・商業の中心地である鈴州に位置するシャンプヨンドは,フラットワイヤモーター機械の研究開発,製造および販売に特化した.私たちの機械は主に平面電線モーターの生産のために設計されています家電モーター,工業モーター,コンプレッサーモーター,ACモーター,サーボモーター,発電機などで広く使用されています.      経験豊富な技術者,熟練した専門家, 最先端の機械,厳格な製造プロセス制御,我々は,フラットワイヤモーター製造のための最も最適化されたソリューションを顧客に提供することにコミットしています今までは 中国で大きな市場シェアを誇るだけでなく メキシコやスペインなどにも使っていました私たちの機械は,彼らの耐久性と信頼性の高い性能のために,私たちの顧客間で良い評判を楽しんでいます合理的な価格と良質なアフターサービス
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ヘアピンステーター製造の合理化：主要なプロセスと課題とは？ 2025-07-29 フラットワイヤーモーター固定子は優れた電力密度と効率を提供しますが、その製造には精密な多段階プロセスが伴います。ここでは、主要な製造ステップと現在の業界の課題の内訳を示します。 1. スロットライナー挿入:  導体と固定子コア間の絶縁は重要です。これには、O、C、B、またはS字型のスロットライナー（通常はO型; B/Sはより優れた絶縁性を提供しますが、銅の充填率と複雑さは低くなります）の成形、切断、および固定子スロットへの挿入が含まれます。主要な自動化のハードルは、相間に2つの別々のライナーが必要な場合に発生し、電力密度を低下させ、ロボット挿入を複雑にします。進歩は、これを克服するための統合ライナー設計に焦点を当てています。 2. ヘアピンコイルの製造: まっすぐな銅線は、矯正、絶縁ストリッピング（レーザー剥離は正確ですが高価です。従来のメソッドは銅の損傷のリスクがあります）、切断、およびヘアピン形状（I-PIN、ヘアピン、ウェーブ巻線）への成形を受けます。成形技術には、スタンピングと、より穏やかで高コストのCNCスプリング成形が含まれ、導体のストレスを最小限に抑えます。 3. 自動コイル挿入:事前に成形されたヘアピンは治具にロードされ、固定子コアスロットに完全なセットとして挿入され、最終位置に押し込まれます。自動挿入の複雑さにおいて大きな進歩があり、2/4層から高度な6/8層システムへと移行し、現在では主要メーカーが実現できるようになっています。 4. 拡張、ねじり、溶接: 拡張： 治具が固定子を配置します。ツールがすべてのヘアピン層の端（最も内側の層を除く）を掴み、半径方向に拡張します。 ねじり（転置）： ツールが最も内側の層の端を整列させます。ねじり機構が内側と外側のダイを反対方向に回転させ、ヘアピンの脚を溶接位置に曲げます。これは層ごとに繰り返されます。 溶接： レーザーまたはTIG溶接が一般的で、局所的な高熱を使用して銅を溶融し、電気的接続を形成します。CMT（コールドメタル転送）などの代替手段も存在します。レーザー/TIGの主な欠点には、熱による絶縁損傷の可能性、信頼性の低下、および数百の接合部を必要とする固定子のスループットを妨げる、遅いポイントごとの溶接が含まれます。より高速で低温の溶接方法は、業界の重要なニーズです。 5. 絶縁コーティングと含浸: これは巻線を封止します。プロセスには通常、以下が含まれます:コーティング：固定子の予熱、粉末または液体絶縁の塗布、次に硬化。含浸（ワニス）：予熱、従来の浸漬、真空加圧含浸（VPI）、またはドリップ法によるワニスの塗布、続いてゲル化と完全硬化。VPIは、優れた浸透性とボイドの除去のためにしばしば好まれます。重量比較などの含浸後のチェックは、品質を保証します。 主要な業界の推進要因: 自動化は不可欠であり、特に複雑なスロットライナーと高層挿入に重要です。絶縁を保護しながら、溶接速度と信頼性を向上させることが最優先事項です。含浸技術を最適化することで、要求の厳しい電気自動車および産業用途における長期的な誘電強度と熱性能が保証されます。これらのプロセスの継続的な洗練は、高性能ヘアピン固定子の生産を効率的に拡大するために不可欠です。 https://www.champyoundmotor.com/
ステータス 切断 機械 は いつ 用い られ ます か 2025-07-29 電気モーターと発電機のライフサイクルにおいて、部品が耐用年数を迎える、または製造中にエラーが発生する場合があります。修理や再加工も選択肢ですが、場合によっては、分解して材料をリサイクルすることが最も効率的な解決策となります。ここで、ステーター切断機が重要でありながら、見過ごされがちな役割を果たします。しかし、ステーター切断機はいつ使用され、なぜ効率的なリサイクルと材料回収に不可欠なのでしょうか？ ステーター切断機は、ステーターコアの鋼板をカットし、通常は貴重な銅巻線を鋼から分離するように設計された特殊な機器です。ステーターは、銅巻線がスロット内に挿入された、しっかりと圧着された鋼板で構成されています。これら2つの材料を効率的に分離することは、リサイクルのために不可欠です。なぜなら、銅と電気鋼の両方が貴重な商品であるからです。 この機械は、油圧シャーや特殊なブレードなどの強力な切削工具を使用して、ステーターの鋼フレームと積層板をきれいに切断します。多くの場合、セグメントに分割することで、銅の抽出がはるかに容易になります。 ステーター切断機はいつ使用され、なぜリサイクルに不可欠なのでしょうか？   耐用年数終了時のリサイクル：電気モーターまたは発電機が耐用年数を迎えた場合、ステーター切断機を使用して分解し、貴重な材料の回収を促進します。   製造中のスクラップ：製造プロセス中にステーターに修復不可能な欠陥が見つかった場合（例：ワニス剥離機またはステータープレス機では修復できない深刻な問題）、材料回収のために切断機に送ることができます。   貴重な銅の回収：銅は非常に価値のある非鉄金属です。ステーターをきれいに切断することにより、この機械は銅巻線を効率的に分離し、リサイクルして再利用できる銅の量を最大化します。   電気鋼の回収：積層鋼コアも貴重な鉄スクラップ材料です。切断プロセスにより、この鋼をリサイクルするために抽出および処理することが容易になります。   環境への責任：モーター部品の効率的なリサイクルは、新しい原材料の抽出の必要性を減らし、埋め立て廃棄物を最小限に抑え、製造に関連する二酸化炭素排出量を削減し、循環経済の原則に沿ったものとなります。   リサイクルの経済的実現可能性：ステーターの分解を自動化または合理化することにより、この機械はリサイクルプロセスをより経済的に実行可能にし、より多くの材料回収を促進します。   分解における安全性と効率性：ステーターの手動分解は、時間と労力がかかる場合があります。特殊な切断機は、より安全で、はるかに効率的な方法を提供します。   結論として、ステーター切断機は、電気モーターと発電機のリサイクルおよび材料回収チェーンにおける重要なツールです。貴重な銅を鋼板から分離するための効率的で安全かつ費用対効果の高い方法を提供し、持続可能な製造と資源管理に不可欠なものとなっています。 https://www.champyoundmotor.com/supplier-4569110-stator-cutting-machine
ステータ拡幅およびねじり機は、スロット充填率と性能をどのように最適化しますか？ 2025-07-29 より強力で効率的な電動モーター,特に高度な巻き込み技術を使用する電動モーターの探求では,ステータスロット自体操作が極めて重要です.ステータス拡張機やステータス回転機のような特殊機器が重要な役割を果たしますしかしこれらの機械はどのように機能し 隙間を充填し 最終的に運動能力を向上させるのか? ステータル拡張機械:この機械は,ステータルコア内のスロットを正確に開くまたは拡大するために使用されます.ステータルラミネーションが積み重ねられ,圧迫された後 (しばしばステータル圧縮機械によって),スロット開口は,効率的な巻き込み挿入のために,時には狭すぎたり,不一致な可能性があります.特にヘアピン巻き機で使われるような厚い,プリフォームされた導体には拡大プロセスは,次の巻き込み操作のためにスロットが均等なサイズと最適な形になっていることを保証します. ステータル扭曲機械:この機械はステータルコアに正確な扭曲を導入します.ステータルを扭曲 (しばしば歪んだパターンで) することで,トルク波動,ノイズ,そして最終的なモーターの振動電気モーターのスムーズな動作と音響性能を向上させるための重要な技術です この機械は スロット充填とパフォーマンスをどのように最適化するのか?   改善されたスロット・フィールファクター (拡大):より広い,より一貫したスロット・オープニングを作成することで,スタータ・ワイドニング・マシンは銅導体の挿入を容易かつ密度が高くします.これは,より高い"スロット充填因数"につながります. より多くの銅を利用可能なスペースに詰め込むことで,モーターの効率とパワー密度を直接向上させます..   滑らかな巻き込み (拡大):最適なスロット幾何学により,巻き込みの挿入中に摩擦とストレスを軽減し,隔熱の損傷を防止し,より滑らかで速い巻き込みプロセスを保証します.   減速トークリップ (扭曲):ステータル扭曲機械はステータルスロットに正確な傾斜を適用します.この傾斜はステータルとローターの磁場相互作用を滑らかにするのに役立ちます.トークの波動 (出力トークの変動) を著しく減少させる動作がよりスムーズで静かになります   コグジングトークを最小限に抑える (Twisting): コグジングトークは,低速で揺れ動く運動を引き起こす現象である.ステータを扭曲することでこれを減らすのに役立ちます.低速での性能と正確な制御の向上.   騒音と振動削減 (扭曲):扭曲ステータは,扭曲トークの波動と磁力を平ら化し,全体的な振動が少ない静かなモーターに貢献します.ユーザの快適性と製品の長寿性を向上させる.   総合的なモーター性能向上: 拡張と扭曲の両方がより最適化された磁気回路に貢献し,より効率的で強力で静かで信頼性の高いモーターにつながります.   基本的には,ステータル拡張機械とステータル扭曲機械は,ステータルの物理幾何学を微調整するために必要な精度を供給する特殊なツールです.この細心の操作は,直接巻き込み挿入の効率を向上し,大幅に完成した電動モーターの電磁および音響性能を改善. https://www.champyoundmotor.com/supplier-4569108-スターターの拡大装置 https://www.champyoundmotor.com/supplier-4569109-ステータル回転機
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